Como melhorar o controle de qualidade na indústria alimentícia

O setor de alimentos e bebidas é uma indústria que exige um processo detalhado de controle de qualidade.Isso porque desempenha um papel importante na determinação da qualidade de consumo dos consumidores finais.Cada empresa fabricante de alimentos deve cumprir rigorosamente certos regulamentos.Isto também refletirá a imagem e a reputação da empresa.Mais ainda, o controlo de qualidade garantirá a uniformidade em todas as cadeias de abastecimento.Desde O controle de qualidade é importante na indústria alimentícia,como você melhora os processos?Continue lendo para descobrir respostas detalhadas para esta pergunta.

Use equipamentos de tecnologia aprimorados, como raio-X

A inspeção de qualidade continua melhorando com a introdução de dispositivos avançados.Entre vários outros dispositivos, o raio X provou ser eficaz na detecção de materiais estranhos em alimentos.Como a alimentação é uma grande contribuição para o bem-estar humano, é necessário um dispositivo que detecte a presença de ossos, vidro ou metais.Mais ainda, o consumo de qualquer um destes objetos estranhos expõe o consumidor a doenças mortais, como lesões internas ou danos a órgãos.

Os dispositivos tecnológicos também são precisos e precisos na análise dos resultados da triagem.Assim, você tem a certeza de produzir produtos limpos, livres de qualquer forma de contaminação.Ao contrário dos detectores baseados em metal, os raios X são hipersensíveis e podem detectar objetos metálicos e não metálicos.Ele também pode detectar metais, independentemente do tamanho, formato ou embalagem do produto.A sensibilidade do raio X o torna ideal para diversas finalidades, incluindo medição de massa, contagem de componentes e detecção de produtos quebrados.

O método de inspeção por raios X é econômico quando comparado com a maioria dos outros métodos, como a inspeção manual.Também é rápido, evitando perda de tempo.Os raios X são altamente exigidos por certas agências reguladoras de alimentos.Para atender a certas regulamentações, como a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) e a Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP), é necessária a inspeção por raios X.

Tenha uma cadeia de suprimentos transparente

A integridade do pessoal envolvido no processo da sua cadeia de suprimentos afetará muito o resultado do seu processo de inspeção de qualidade.Assim, todas as fases da cadeia de abastecimento devem ser visíveis para os inspetores, incluindo a fase de produção, embalagem, distribuição e entrega.Infelizmente, alguns varejistas tendem a subornar os inspetores para que ignorem um determinado defeito.Isto é altamente perigoso e pode expor os consumidores finais ao perigo.Assim, é necessário contratar inspetores de controle de qualidade que priorizem a segurança dos clientes e a reputação da sua marca.Você também deve criar uma lista de verificação do que os inspetores devem considerar ao avaliar a cadeia de abastecimento.

Quando uma empresa tem uma cadeia de abastecimento transparente, é muito mais fácil identificar questões ou problemas antes que se agravem.Cada parte envolvida também deve ter acesso ao acompanhamento do progresso do produto desde a fase de produção até a fase de entrega.Assim, as partes interessadas podem identificar facilmente se os produtos fabricados atendem às práticas éticas.Isso ajudará a identificar riscos potenciais e eliminar recalls de produtos.

Lembre-se de que as regulamentações atendem a alguns impactos ambientais na fiscalização da produção de alimentos.Assim, o efeito é a nível global, especialmente com a ameaça crescente do aquecimento global.As empresas podem demonstrar práticas trabalhistas aos reguladores e às partes interessadas necessárias.Mais ainda, quando uma cadeia de abastecimento é transparente, haverá dados precisos para acompanhar o desempenho e identificar áreas de melhoria.É conveniente que todas as empresas em crescimento implementem esta processo de controle de qualidade.

Use equipamento de proteção adequado

Durante a inspeção da produção de alimentos, as empresas precisarão cumprir Equipamentos de Proteção Adequados (EPI), independentemente do estilo.Isso garantirá o bem-estar dos colaboradores da empresa, o que, por sua vez, afetará sua produtividade.

O equipamento de proteção adequado é crucial para proteger os funcionários contra perigos e derramamento de matérias-primas, como agentes biológicos ou químicos.Também evitará que os funcionários sejam feridos por objetos pontiagudos utilizados durante a produção de alimentos.Enquanto isso, quando a pele dos funcionários apresenta cortes ou perfurações, isso pode expor os alimentos à contaminação.Alguns EPI que você pode usar incluem;capacetes, sapatos, luvas, óculos de segurança e respiradores.

Negligenciar a segurança do EPI pode incorrer em encargos ou penalidades legais.Assim, toda empresa ou empresário precisa comunicar os equipamentos de segurança necessários aos seus funcionários.Você também deve garantir que a mensagem seja transmitida de forma clara e sem ambigüidades.Você não quer que nenhum contaminante prejudique a qualidade do seu produto.

Treinar os funcionários em medidas de controle de qualidade

Além do EPI, é necessário educar os funcionários sobre medidas adequadas de controle de qualidade.Enfatize a importância da qualidade dos alimentos na sociedade e como uma leve negligência pode afetar o resultado geral.Assim, é necessário treinar os funcionários sobre higiene alimentar e padrões adequados de manuseio.

Você pode verificar constantemente as principais organizações ou a FDA em busca de novos padrões a serem implementados durante o estágio de produção de alimentos da empresa.A inspetor de qualidade devem ter informações detalhadas sobre o que fazer para garantir um fluxo de trabalho tranquilo em todas as cadeias de abastecimento.Você também pode consultar umempresa de inspeção terceirizadapara envolver os trabalhadores.Como a empresa fiscalizadora enfatizará suas ações e expectativas da empresa, os trabalhadores compreenderão a gravidade de suas ações.

Use sensores IoT

Como a inspeção manual não é confiável, sensores podem ser usados ​​para monitoramento em tempo real do processo de fabricação.O sensor pode detectar defeitos e alertar os trabalhadores imediatamente.Assim, a empresa pode enfrentar rapidamente quaisquer desafios antes de continuar com o processo de produção.Ele também possui uma alta taxa de precisão e erro, o que é mais provável de acontecer em dados coletados manualmente.

Os sensores da Internet das Coisas (IoT) não apenas detectam bactérias nos alimentos, mas também monitoram os equipamentos e máquinas utilizados.Assim, irá prever se as máquinas precisam de manutenção, reparo ou substituição.Isto é para garantir que não haja atrasos durante a produção de alimentos.Este método de inspeção da produção de alimentos também reduzirá o tempo gasto na espera pelos resultados da volta, especialmente para alimentos perecíveis.Você também pode considerar adquirir uma IoT sem fio, que ajudará a identificar se os alimentos estão sendo armazenados nas condições corretas, como temperatura.

Sensores IoT melhoram a rastreabilidade.Ele permite que as empresas rastreiem os componentes usados ​​durante a fabricação, para fins de auditoria adequados.Os dados recolhidos também podem ser utilizados para identificar tendências e padrões de produção.A equipe discutirá então as áreas que precisam de melhorias ou inovações.Também reduzirá despesas excessivas que podem estar associadas a retrabalho e sucata.

Garanta uma rotulagem adequada dos alimentos

A rotulagem dos alimentos é um aspecto crucial do controle de qualidade e informa os consumidores sobre tudo o que precisam saber sobre um determinado produto.Isso inclui o conteúdo nutricional, alérgenos e ingredientes de maquiagem.Assim, ajuda o consumidor a evitar ingredientes que possam causar reações corporais adversas.A rotulagem dos alimentos também deve conter informações sobre cozimento e armazenamento.Isso ocorre porque a maioria dos alimentos precisa ser cozida em uma temperatura específica para destruir as bactérias inatas.

A rotulagem dos alimentos deve ser suficientemente detalhada para permitir aos consumidores distinguir os seus produtos dos concorrentes.Assim, destacar os benefícios e características da sua alimentação irá ajudá-la a se destacar entre outros produtos.Quando as informações na rotulagem dos alimentos são precisas e detalhadas o suficiente, os consumidores podem confiar melhor na marca.Assim, ajuda as empresas a construir uma grande reputação para si mesmas.

Implementar medidas proativas e reativas

O controle de qualidade padrão deve ser um processo contínuo, verificando constantemente a qualidade dos itens produzidos.Isso inclui estratégias de criação e desenvolvimento de produtos.Se você documentou desafios ou defeitos anteriores, será muito mais fácil implementar medidas proativas.Com base nas informações de primeira mão, você pode identificar coisas a evitar ou introduzir na próxima produção.Além disso, medidas proativas evitarão a perda de tempo na tentativa de criar novas soluções para problemas existentes.

Às vezes, uma empresa pode encontrar desafios apesar das medidas proativas que estão sendo utilizadas.Como resultado, os funcionários devem estar totalmente preparados para fornecer reações razoáveis ​​aos defeitos existentes.Você também deve ter em mente que o seu tempo de resposta determinará se os produtos serão descartados ou não.Isto aplica-se particularmente quando um defeito de uma determinada porção pode contaminar toda a amostra.Você também pode investir em equipamentos de qualidade que permitam fácil implementação de medidas reativas de controle de qualidade.

A concorrência acirrada na indústria alimentícia exige atenção detalhada na produção.Assim, o processo de embalagem também deve receber a máxima atenção.Deve haver foco no material, tamanho e formato da embalagem.

Como a inspeção global da CE pode ajudar

Como os alimentos são altamente sensíveis, você precisainspeção profissional de produção de alimentospara garantir a conformidade com a norma regulatória.Sendo uma empresa experiente, a EC Global Inspection compreende a importância de estar envolvida num processo de inspeção de qualidade.Assim, a empresa aloca equipes para supervisionar os processos de embalagem, expedição e armazenamento.Todos os aspectos do processo de fabricação serão monitorados de perto, não havendo chance de contaminação dos alimentos.A equipa de especialistas também está aberta a trabalhar de acordo com as preferências da empresa, zelando pela segurança alimentar.